(1) 成型
  
       塑料加工的关键环节。将各种形态的塑料(粉、粒料、溶液或分散体)制成所
需形状的制品或坯件。成型的方法多达三十几种。它的选择主要决定于塑料的类
型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。加工热塑性塑料常用
的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等加工热固性塑料一般采用模
压、传递模塑也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。
上述塑料加工的方法均可用于橡胶加工。此外还有以液态单体或聚合物为原
料的浇铸等。在这些方法中以挤出和注射成型用得最多也是最基本的成型方
法。
(2) 机械加工
       借用金属和木材等的加工方法制造尺寸很精确或数量不多的塑料制品也
可作为成型的辅助工序如挤出型材的锯切。由于塑料的性能与金属和木材不
同,塑料的热导性差热膨胀系数、弹性模量低,当夹具或刀具加压太大时易于
引起变形切削时受热易熔化且易粘附在刀具上。因此塑料进行机械加工
时所用的刀具及相应的切削速度等都要适应塑料特点。常用的机械加工方法有
锯、剪、冲、车、刨、钻、磨、抛光、螺纹加工等。此外塑料也可用激光截断、
打孔和焊接。
(3) 接合
       把塑料件接合起来的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊条的热风焊接使
用热极的热熔焊接以及高频焊接、摩擦焊接、感应焊接、超声焊接等。粘接法
可按所用的胶粘剂分为熔剂、树脂溶液和热熔胶粘接。
(4) 表面修饰
       表面修饰的目的是美化塑料制品表面通常包括机械修饰即用锉、磨、
抛光等工艺去除制件上毛边、毛刺以及修正尺寸等涂饰包括用涂料涂敷
制件表面用溶剂使表面增亮用带花纹薄膜贴覆制品表面等施彩包括彩绘、
印刷和烫印镀金属包括真空镀膜、电镀以及化学法镀银等。其中烫印是在加
热、加压下将烫印膜上的彩色铝箔层或其他花纹膜层转移到制件上。许多
家用电器及建筑制品、日用品等都用此法获得金属光泽或木纹等图案
(5)装配
       用粘合、焊接以及机械连接等方法使制成的塑料件组装成完整制品的作
业。例如塑料型材经过锯切、焊接、钻孔等步骤组装成塑料窗框和塑料门